Element de filtre soldat de feltre sinteritzat d'acer inoxidable personalitzat

1. Indústria petroquímica i energètica (un dels principals escenaris d'aplicació)

• Aplicacions específiques:
  • Filtració d'oli lubricant/oli hidràulic (per exemple, circuits d'oli lubricant de compressors, turbines de vapor i caixes de canvis; filtració d'oli a pressió/oli de retorn en sistemes hidràulics);
  • Filtració de fueloil/dièsel (per exemple, pretractament de combustible per a generadors dièsel i calderes de petroli per eliminar impureses mecàniques i restes metàl·liques del petroli);
  • Filtració de fluids de processos químics (per exemple, filtració intermèdia de medis corrosius com ara àcids orgànics, solucions alcalines i dissolvents per evitar que les impureses afectin l'eficiència de la reacció o danyin l'equip).
• Entorns adequats:
  • Rang de temperatura: -20 °C ~ 200 °C (el feltre sinteritzat d'acer inoxidable ofereix una millor resistència a la temperatura que els filtres de polímer ordinaris; alguns models d'alta especificació poden suportar temperatures superiors a 300 °C);
  • Rang de pressió: 0,1 ~ 3,0 MPa (l'estructura totalment soldada d'acer inoxidable resisteix l'alta pressió i les connexions roscades internes garanteixen un segellat fiable per evitar fuites);
  • Propietats del mitjà: Resistent a medis forts corrosius o d'alta viscositat com ara àcids, àlcalis, dissolvents orgànics i olis minerals, sense risc de lixiviació (evita la contaminació de productes químics o olis lubricants).

2. Fabricació de maquinària i sistemes de lubricació d'equips

• Aplicacions específiques:
  • Filtració de retorn d'oli en sistemes hidràulics de maquinària pesada (per exemple, excavadores, grues);
  • Filtració d'oli lubricant per a eixos de màquines-eina (per exemple, màquines CNC, centres de mecanitzat);
  • Filtració d'oli en equips d'energia eòlica (caixes de canvis, estacions hidràuliques) (ha de suportar baixes temperatures exteriors i ambients polsegosos, mentre que el filtre requereix un funcionament estable a llarg termini).
• Entorns adequats:
  • Entorns de vibració/impacte: l'estructura totalment d'acer inoxidable resisteix les vibracions, evitant la deformació o l'esquerdament del filtre (superior als filtres de plàstic o fibra de vidre);
  • Entorns exteriors/de taller amb molta pols: les connexions roscades internes permeten una integració perfecta de la canonada, reduint la infiltració de pols externa. Mentrestant, l'estructura de "filtració en profunditat" del feltre sinteritzat captura eficaçment la pols i les encenalls metàl·liques barrejades amb l'oli.

3. Indústries alimentàries, de begudes i farmacèutiques (escenaris crítics de compliment)

• Aplicacions específiques:
  • Filtració de fluids de grau alimentari (per exemple, eliminació d'impureses i partícules de matèries primeres durant la producció d'olis comestibles, sucs de fruita i cervesa per evitar l'obstrucció dels equips posteriors);
  • Pretractament d'"aigua purificada/aigua d'injecció" a la indústria farmacèutica (o filtració 药液, que ha de complir amb els estàndards farmacèutics/de qualitat alimentària com ara 3A i FDA). L'estructura totalment d'acer inoxidable no té punts morts d'higiene i es pot esterilitzar a altes temperatures.
• Entorns adequats:
  • Requisits higiènics: l'estructura soldada totalment d'acer inoxidable no té punts morts a les juntes i es pot esterilitzar amb vapor (121 °C de temperatura alta) o netejar-se químicament (per exemple, àcid nítric, solucions d'hidròxid de sodi) per evitar el creixement microbià;
  • Sense contaminació secundària: l'acer inoxidable no reacciona amb líquids alimentaris/farmacèutics i no té filtracions de materials polimèrics, complint amb les normes de seguretat alimentària o farmacèutiques GMP (Bones Pràctiques de Fabricació).

4. Indústries de tractament d'aigua i protecció ambiental (escenaris de resistència a la contaminació/netejabilitat)

• Aplicacions específiques:
  • Pretractament d'aigües residuals industrials (per exemple, eliminació de partícules metàl·liques i sòlids en suspensió de les aigües residuals per protegir membranes d'osmosi inversa o bombes d'aigua posteriors);
  • Filtració de sistemes d'aigua circulant (per exemple, refrigeració d'aigua circulant, aire condicionat central, aigua circulant per eliminar la incrustació i el llim microbià, reducció de l'obstrucció de les canonades i la corrosió dels equips);
  • Tractament d'aigües residuals que contenen oli (per exemple, emulsió de màquines-eina, aigües residuals de neteja mecànica per filtrar les impureses de l'oli i permetre la recuperació i reutilització de l'oli).
• Entorns adequats:
  • Ambients d'aigua humits/corrosius: l'acer inoxidable (per exemple, els graus 304, 316L) resisteix la corrosió de l'aigua, evitant l'oxidació i les fallades del filtre;
  • Càrregues d'alta contaminació: l'"estructura porosa tridimensional" del feltre sinteritzat proporciona una forta capacitat de retenció de brutícia (3~5 vegades superior a la de la malla teixida ordinària) i es pot reutilitzar després d'un rentat a contracorrent o una neteja per ultrasons, cosa que redueix els costos de reposició.

5. Filtració d'aire comprimit i gas

• Aplicacions específiques:
  • Filtració de precisió d'aire comprimit (per exemple, aire comprimit per a equips pneumàtics i processos de recobriment per polvorització per eliminar boira d'oli, humitat i partícules sòlides, evitant impactes en la qualitat del producte o danys als components pneumàtics);
  • Filtració de gasos inerts (per exemple, nitrogen, argó) (per exemple, gasos protectors en les indústries de soldadura i electrònica per eliminar partícules d'impuresa del gas).
• Entorns adequats:
  • Ambients de gas d'alta pressió: les connexions roscades internes garanteixen una integració perfecta de la canonada i l'estructura totalment d'acer inoxidable resisteix els impactes de la pressió del gas sense risc de fuites;
  • Gasos de baixa/alta temperatura: Tolera temperatures baixes (per exemple, -10 °C) durant l'assecat amb aire comprimit o temperatures altes (per exemple, 150 °C) de gasos industrials, mantenint un rendiment de filtració estable.

II. Funcions bàsiques (per què triar aquests filtres?)

1. Filtració de precisió per protegir els equips posteriors
   El feltre sinteritzat d'acer inoxidable ofereix una precisió de filtració controlable (1~100 μm, personalitzable segons els requisits), cosa que permet una intercepció eficient de partícules sòlides, encenalls metàl·lics i impureses del medi. Això evita que els contaminants entrin en equips posteriors com ara bombes, vàlvules, sensors i instruments de precisió, reduint el desgast, l'obstrucció o els mals funcionaments dels equips i allargant la vida útil dels equips.
2. Resistència a condicions dures per millorar la fiabilitat del sistema
   L'estructura soldada totalment d'acer inoxidable i les connexions roscades internes permeten que el filtre suporti altes temperatures, altes pressions, medis corrosius forts (per exemple, àcids, àlcalis, dissolvents orgànics) i impactes de vibracions. En comparació amb els filtres de plàstic o fibra de vidre, és més adaptable a entorns industrials durs, cosa que redueix el risc d'aturada de la producció causada per una fallada del filtre.
3. Reutilització per reduir els costos a llarg termini
   El feltre sinteritzat d'acer inoxidable admet el rentat a contracorrent (rentat a contracorrent d'aigua/gas a alta pressió), la neteja per ultrasons i la neteja per immersió química (per exemple, àcid nítric diluït, alcohol). Després de la neteja, el seu rendiment de filtració es pot restaurar a més del 80%, eliminant la necessitat de substituir el filtre amb freqüència (a diferència dels filtres d'un sol ús ordinaris). És especialment adequat per a escenaris d'alta contaminació i alt cabal, reduint els costos operatius a llarg termini.
4. Compliment i seguretat
   Els materials d'acer inoxidable (especialment el 316L) compleixen amb els estàndards de qualitat alimentària (FDA), qualitat farmacèutica (GMP) i indústria química (ASME BPE). No tenen materials lixiviables, no contaminen l'oli filtrat, l'aigua, els aliments ni els líquids farmacèutics, i garanteixen la qualitat del producte i la seguretat de la producció.

Resum